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影響智能回路電阻測試儀應(yīng)用的幾大因素

點擊次數(shù):739 更新時間:2017-01-16
 影響智能回路電阻測試儀應(yīng)用的幾大因素
智能回路電阻測試儀采用100A恒流輸出,zui高輸出電壓達10V可采用載面細的測試線,大大減輕了現(xiàn)場測試人員的勞動強度,測試過程全部由單片控制自動實施,精度高,復(fù)測性好,單按鍵操作,簡單易行,測試數(shù)據(jù)液晶顯示,結(jié)果打印,適用于不同的工作環(huán)境。接下來智能回路電阻測試儀小編簡單為大家科普一下關(guān)于接觸電阻的相關(guān)信息。
接觸,對導(dǎo)體間呈現(xiàn)的電阻稱為接觸電阻。 一般要求接觸電阻在10-20 mohm以下。 有的開關(guān)則要求在100-500uohm以下。有些電路對接觸電阻的變化很敏感。 應(yīng)該指出, 開關(guān)的接觸電阻是開關(guān)在若干次的接觸中的所允許的接觸電阻的zui大值。一般來說,影響因素主要有以下幾種,分別是:
1、接觸件材料:電連接器技術(shù)條件對不同材質(zhì)制作的同規(guī)格插配接觸件,規(guī)定了不同的接觸電阻考核指標。如小圓形快速分離耐環(huán)境電連接器總規(guī)范GJB101-86規(guī)定,直徑為1mm的插配接觸件接觸電阻,銅合金≤5mΩ,鐵合金≤15mΩ。
2、正壓力:接觸件的正壓力是指彼此接觸的表面產(chǎn)生并垂直于接觸表面的力。隨正壓力增加,接觸微點數(shù)量及面積也逐漸增加,同時接觸微點從彈性變形過渡到塑性變形。由于集中電阻逐漸減小,而使接觸電阻降低。接觸正壓力主要取決于接觸件的幾何形狀和材料性能。
3、表面狀態(tài):接觸件表面一是由于塵埃、松香、油污等在接點表面機械附著沉積形成的較松散的表膜,這層表膜由于帶有微粒物質(zhì)極易嵌藏在接觸表面的微觀凹坑處,使接觸面積縮小,接觸電阻增大,且極不穩(wěn)定。二是由于物理吸附及化學(xué)吸附所形成的污染膜,對金屬表面主要是化學(xué)吸附,它是在物理吸附后伴隨電子遷移而產(chǎn)生的。故對一些高可靠性要求的產(chǎn)品,如航天用電連接器必須要有潔凈的裝配生產(chǎn)環(huán)境條件,完善的清洗工藝及必要的結(jié)構(gòu)密封措施,使用單位必須要有良好的貯存和使用操作環(huán)境條件。
4、使用電壓:使用電壓達到一定閾值,會使接觸件膜層被擊穿,而使接觸電阻迅速下降。但由于熱效應(yīng)加速了膜層附近區(qū)域的化學(xué)反應(yīng),對膜層有一定的修復(fù)作用。于是阻值呈現(xiàn)非線性。在閾值電壓附近,電壓降的微小波動會引起電流可能二十倍或幾十倍范圍內(nèi)變化。使接觸電阻發(fā)生很大變化,不了解這種非線性變化,就會在測試和使用接觸件時產(chǎn)生錯誤。
8、電流:當電流超過一定值時,接觸件界面微小點處通電后產(chǎn)生的焦耳熱作用而使金屬軟化或熔化,會對集中電阻產(chǎn)生影響,隨之降低接觸電阻。
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